机械螺旋压机的目标很简单：对油籽压力，尽可能多地排水，并保持桶中的固体直至放电。开槽筒设计允许从固体的高效相位分离，并且可以应用于超过100种不同的材料。
但是，出乎意料地，出乎意料地发生的是，一流的固体流从桶形杆之间开始挤出，其中油应该流动？您的简单螺旋压力机可能不再这么简单。你有一个问题，它可能会归结为你的桶间距。
桶间距不正确，如果油压处理器假设一个尺寸适合的所有方法来设置垫片，可能会发生，这可能是导致大量生产损失随时间的问题。虽然存在最初可以使用的一般标准，但最初可以使用桶，但该事实是用高度可变的原材料进行油籽压力，并且需要根据机器对材料的响应进行调整枪管间距。
在过程中的每个阶段间隔
典型的桶由两个180度的半圈组成，每个半圈含有许多条和金属间隔物，这取决于制造商和机器的尺寸。在最小的地方安德森驱逐者例如，六英寸直径的机器，五个部分构成桶。在每个部分中，三十四个条形构成圆周，三个金属间隔物位于每个杆之间以产生排水的间隙。
条之间的间距沿机器的长度变化。入口部分或进料料斗倾向于具有杆之间的最大间隔，约20千分之一英寸。随着从入口移动到放电的压力，需要紧固间隔物以限制用油流出的固体的数量。在桶的中间，间距减少到大约15千万英寸，并且在放电时，压力最高，间距约为10千分之一英寸。
这是桶初始间距的一个很好的起点，但很可能不是最终的所有解决方案。种子是高度可变的材料，并且取决于上游制剂，它会影响液体如何与固体分离。一个强大的表演设施将知道如何寻找桶间距和相应调整的问题的迹象。
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怎么知道你什么时候有问题
引流笼的视觉检查通常可以提供足够的信息，以知道您的桶是否正常间隔。当机器运行时，油应流出排水笼。如果油没有足够快地出来，可能是时候打开间距了。如果固体流，而不仅仅是油，在桶形条之间挤出，那么就是拧紧间距的时间。
可以通过收集从机器中的油来确定更精确的测量方法，让它沉降，称重固体。理想的测量是10-15％的重量固体。常见的误解是这些固体，通常被称为脚，在最终产品中是坏的。事实上，获得一些固体是一件好事，这表明你的压力是施加足够的压力。这些罚款将在此期间再循环油澄清过程。
专家建议的重要性
适当间隔的桶将产生高质量的产品，并确保螺旋压力机的最大效率。如果您降低容量和整体生产或增加需要移除的固体，则一定尺寸适合的间距最终可以长期耗费您的业务。您的团队需要装备正确的桶，并监控效率。我们的流程工程师为每个系统开发标准操作程序，并可为您的生产团队提供现场操作培训。通过与安德森专家合作，您可以提高植物的效率，最终节省时间和金钱。
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