我们遇到的一些最常见的问题在现场访问世界各地的油籽提取厂涉及不正确的新闻设置。由于螺丝型驱动器压力机依赖于摩擦和连续压力提取油，因此需要监测和调整影响这些力的变量，以最大化生产和最小化废物。经常，运营商依赖于运行特定机器的经验，监控电机电流并知道何时推送或退回生产以确保系统不会过载。作为部件磨损，运营商不仅可以调整更好，更高效的输出，还可以延长重建之间的时间。让我们来看看三种关键设置，以确保您在峰值输出和效率下保持压力的同时充分利用散装材料。
1.质量流率
当我们访问任何现场时——假设材料准备和水分含量是正确的——首先测量的是进入压力机的材料的质量流量。脱螺杆压力机对产量非常敏感，如果工厂的配置不包括重量和测量系统，操作人员必须手动计算质量流量，以确保产量不超过压力机制造商设置的建议。
在典型的工厂设计中，螺旋输送机给挤出机输送物料，物料的速度通过调节变频器或变频驱动来控制。如果工厂没有连续称量物料的设备，操作人员可以使用计时器来测量在给定的时间框架内在多个进料设定值下收集在容器中的物料数量，直到与压力机的最大吞吐量相匹配。在每个设定点上，操作人员可以通过将收集的物料质量除以时间单位来计算质量流量。
大多数油籽加工公司都监控挤出机压榨电机的平均电流，以确保操作人员不会给出超出电机处理能力的物料。但质量流量对于调节压力机内部压力同样重要——既可以最大限度地提高产量，也可以最大限度地降低加工过程中损坏机械部件的风险。
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2.按轴转速
我们服务的每一家油籽加工公司的首要目标是从种子材料中提取出最多、最高质量的油，同时消耗最少的能量。根据我们的客户正在加工的材料及其送入压力机前的状态，我们将与他们合作，以确定适合他们特定应用的理想扭矩。通过了解主传动电机的转速与减速器的关系，就可以控制轴的转速。
为什么按压螺钉的轴速度重要？如果螺钉转向太快，则操作员可以在给定的时间范围内将更多材料送入压力机中，但油没有足够的时间与膳食分开。在较慢的轴速度下，有更多的扭矩可以更高的速度提取油，留在饭中较少。但是，如果轴变得太慢，则不会有足够的材料进料进入压力机以产生油提取所需的内部压力。为了达到峰值效率，安德森在生产设施中建立了轴速度，以提供理想的扭矩，以供送入压力机的数量和材料类型。一旦建立了轴速度，我们就不建议对轴RPM进行更改，而无需首先联系我们的Anderson流程工程师之一，因为这可能会产生负面影响和溢油。最后，我们建议为每个种子类型和批处理记录这些设置以供以后引用。
3.排水笼中的“a-gap”
我们在客户现场遇到的最常见的问题之一是排水笼的维护。根据过程的不同，排水笼需要每六个月到一年重建一次。螺旋压力机保持架有许多可更换的部件，如果不正确地完成重建，保持架内径和轴外径之间的间隙可能太大，允许产品回流，压力机无法维持适当的内部压力。
在安德森，我们制定了设置排水笼“A-gap”的标准，并提供垫片套件，用于设置每个应用程序的适当直径。根据所加工的材料，垫片弥补保持架内公差的差异，并建立间隙，以保持适当的内部压力和油的流量。我们所有的“A-gap”标准已经记录了几十年，供排水笼维护和重建时参考。
安德森国际差异
使用安德森Expeller®系列压力机，操作人员可以轻松地更改设置，以适应不同的尺寸，形状或类型的种子和坚果。在购买油籽压榨机之前，要确保生产商的设备能够让操作人员随时监控并进行调整，以最大限度地提取油籽并减少浪费。
最后，由于每个设置都会影响其他设置，所以在确定每种种子类型的最佳设置，甚至是每种种子类型中的每批种子的最佳设置时，一定要保持记录和耐心。水分含量或其他特性的变化也可能需要改变压榨设置，以获得最有效的采油。
正如我们从一个多个世纪的石油设备制造中学到的那样，经营新闻是真正的艺术 - 基于科学。
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