无论是为现有的橡胶加工生产线购买设备，还是从头开始设计新的生产线，没有两种应用、工艺或设施是相同的。考虑在一台机器上结合各种过程是很有吸引力的，比如合成橡胶粉的脱水和干燥阶段。毕竟，购买一台设备听起来比购买两台设备更便宜，在操作和维护上也更便宜。一台机器可以占用更少的空间，最终的输出都是一样的，对吧?不一定。
在你下一次投资橡胶精加工线之前，考虑一下这些因素。
灵活性
您是否知道，您即将投资的橡胶干燥设备将给您所需的灵活性，以创造最好的产品?
在安德森国际，我们60多年的聚合物加工经验告诉我们，灵活性对于大多数应用程序是多么重要。通过使用我们的榨油机®用于机械脱水和分离扩张器®在干燥方面，我们能够帮助制造商在加工过程中的特定点调整聚合物的湿度、粘度、孔隙度、温度和压力，不仅降低下游干燥成本，而且提高最终产品的质量。橡胶制造商投资于单一单元解决方案经常发现，对于他们的特定应用，他们生产了太多的废橡胶，或者他们需要购买额外的设备，如高成本的围裙干燥机，以去除残留的水分。
此外，使用这些“一体式”解决方案，制造商不断努力稳定橡胶反应和剥离步骤，经常导致橡胶变质，停机，甚至设备故障。
安德森没有与这一过程斗争，而是开发了一种具有多层灵活性的方法，以实现最优结果。
第一层涉及到在过程的初始阶段使用一个旋转滚筒脱水筛。该设备防止自由水进入下游设备，防止其过早腐蚀。对于客户来说，这意味着更少的停机时间和更低的维护和维修成本。
第二层的灵活性伴随着独立的Expeller和Expander单位的添加。单级或双级驱逐器，具有不同的主轴配置，通过挤压橡胶中的水分，然后将其切割成小片，调节系统中的流体(水)。然后，膨胀机建立必要的内部工艺条件，包括压力和温度，膨胀机-干燥机®转换剩余的液体蒸汽，从聚合物闪烁它。膨化器和膨化器配置机械干燥新鲜橡胶屑(合成或天然)湿度低于2%或更低。
最后一层的灵活性在于安德森机器，根据制造商的生产速度和他们计划生产的橡胶类型专门定制。在每次构建之前，Anderson都会花时间研究应用程序，并从客户端收集信息，了解特定流程的破坏性有多大。根据这些信息和安德森自20世纪60年代以来收集的历史数据，我们确定了冶金工艺——从不锈钢到钛——然后我们根据客户的规格建造设备。
Anderson机器配置的尺寸比一些单单元解决方案略长，但Expeller安装在Expander上方的地板上，并通过重力进入Expander。因此，大多数与我们合作的制造商都没有发现脚印有问题。
你知道吗?
安德森国际已经存在了一个多世纪，提供完整的工程包和所有相关的辅助设备。
升级和持续支持
正如升级软件可以让技术制造商随着时间的推移提高计算机性能和生产力，升级橡胶干燥设备和过程也可以是有利的。
大多数橡胶制造商努力提高其橡胶产品的质量，同时降低总体成本，有时导致其工艺化学品的变化。但如果不考虑他们的机器的冶金，他们可能会经历更多的腐蚀。如果不仔细监控，腐蚀可能会导致昂贵的损害和整条管线的关闭，结果是每天往往损失数十万美元。
当损失的风险是重要的,你需要一个团队能快速响应解决这一问题,这是否意味着把零件放在一辆卡车运输到你的网站在几个小时内,或随时应对电话和短信,从任何地方——台湾,印度,韩国,中国,俄罗斯,意大利,苏格兰,或者你的制造工厂所在的任何地方。
重要的是要记住，为特定应用创建聚合物是一个复杂的过程。如果工艺发生变化，特别是涉及的化学品发生变化，很有可能需要对机械冶金进行分析和调整，以避免腐蚀和停机。在安德森，我们相信通过适当的培训，彻底的维护实践，以及持续和积极的反馈，我们的聚合物制造客户可以最大限度地利用他们的机器，在必要时维护和升级它们，并确保我们的产品达到预期寿命。
缩小加工知识差距
随着整整一代聚合物机械操作人员离开劳动力市场，制造商必须通过与安德森国际(Anderson International)等经验丰富的合作伙伴合作，缩小知识差距。今天的操作员对用于管理橡胶精整生产线机器的计算机和监控设备有深入的了解，但大多数人缺乏多年的经验和专业知识，而这些经验和知识是通过触摸、观察和理解高质量的橡胶颗粒的纹理和形状而带来的。
聚合物加工不仅仅是打开机器。经验丰富的合作伙伴将为维护和故障排除提供培训和文档，并可以检查处理单元的橡胶，并通过视觉和数据查明大多数问题的原因。安德森与客户合作，以弥合这一知识鸿沟。出于安全和质量的考虑，在没有经过适当培训的情况下，操作人员绝对不能使用设备。通过正确的培训和实施工艺更改或出现问题时的积极主动的协作方法，安德森可以帮助您的公司创造最好的聚合物产品，并确保盈利。
现在,这是无价的。
有其他问题吗?今天接触。
