通常当我们外出拜访经营聚合物加工生产线的客户时，我们会问:“是什么让你夜不能寐?”无论是设备经理、工程师、维修人员还是操作员，回答最多的总是“停机”。
毫无疑问，停机时间是负责橡胶制造线设备的人们的思想。根据损坏，停机时间和维修费用，当设备失败时，影响可能是深远的，即使是组织的破坏性。我们的北美客户之一在单个变速箱故障上每天250千万美元损失了五天的生产。
那么，聚合物整理线失败的常见原因是什么，以及如何防止昂贵的维修和生产时间损失？
预防性维护
大多数聚合物涂饰线设备需要持续的预防性维护以达到最佳性能。当忽略或推迟主动维护时，设备故障是最常见的，这通常发生在公司人手不足或生产需求过重时。
一定要让你的供应商提供一本旅游指南。为了帮助我们的客户，我们已经开发了一份详细的聚合物涂饰线指南，其中包含了维护系统中每一件设备的分步说明。易于遵循的维护计划，使我们的客户组织预防性维护活动，并确保定期维护不会成为压倒性的。最好把指南手册和设备放在一起，这样当问题出现时，它们就在附近。
通过订购机械故障时，通过订购您可能需要的备件来准备意外问题。我们将客户装备两年的备件清单，标准物品佩戴，并且可能需要改变。保持备件库存和组织，因此您可以在需要时快速且轻松地定位它们。当您手头修理部件和说明方便时，可以节省那么多时间（和利润）。
不要害怕要求指导。安德森工程师鼓励客户在需要帮助或有问题时伸出援手。我们是一家合作公司，愿意分享信息，以帮助我们的客户在整理线机维护方面变得精通。无论您所在的位置，我们通过电话，传真，文本，电子邮件或亲自保持100％的时间。
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预测维护
只在设备发生故障时进行维修是非常昂贵的，包括计划外停机时间和可能对其他机器部件造成的影响。
预测性维护降低了制造过程中停机的风险。通过定期监视机械的操作数据，模式出现允许运营商预测当支持可能是必不可少的并且可以在更昂贵的时间内进行维修。操作员学会进行调整以避免故障，例如减少工作负载，以便于显示出现早期失败迹象的机器的负担。能够随着时间的推移监控机器的性能，显示了当设备达到其生命周期结束时也可以帮助识别的证据。
完成良好且一致地，预测维护有助于运营商学会检测甚至经历过的工程师和熟练的维护专业人士可能错过的微妙变化。
主动腐蚀控制
对所有制造商来说，金属的腐蚀是最重要的问题之一。有被腐蚀部件的机器更容易发生故障，对人们操作来说可能是危险的。当设备(如合成橡胶脱水机)与高湿度相互作用时，腐蚀控制必须成为主动维护计划的一部分。一个长期存在的问题是，游离氯化物会导致设备的劣化，这在聚合物制造工厂中很常见。
采购机械抵抗腐蚀始终是良好的第一步。准备投资新设备时，用钛和不锈钢制成的源产品。根据申请，安德森从这些高强度，耐腐蚀金属生产其产品。钛具有高反应性，并且在氧化酸环境中表现出具有卓越的耐腐蚀性，包括在含有聚合物加工中使用的游离氯的浓盐酸。不锈钢避免在碳和低合金工具钢通常退化的地方进行腐蚀。
钛和不锈钢是抗性的，但肯定不会免疫，以腐蚀。不要自动假设这些资产无限期地腐蚀。如果没有主动腐蚀控制，可能会发生蚀蚀或应力腐蚀裂缝，导致危险或昂贵的问题。
聚合物厂场现场服务
如果您不确定如何保护现有设备免受退化，我们是研究和检测腐蚀的专家。我们经历过围绕所有公司的制造资产，而不仅仅是安德森设备的验证。
为了使您的加工厂顺利运行，或者您想探索改进的区域，安德森工程师提供设备，操作培训，维护培训和植物广泛优化的故障排除。
当计划更换橡胶加工设备或在聚合物加工生产线上增加新机械时，
制造商知道他们将面临严重的停机时间。一定要先问这些重要的问题。
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