Sam Stone，技术和聚合物资本销售副总裁
60多年来，安德森国际与全球数百家合成橡胶制造商并肩合作，以改善他们的聚合物加工工艺。安德森公司的工程师们发明了许多合成橡胶粉的工艺，如今的聚合物制造商都在使用这种工艺，而且安德森公司注册的大多数专利都是工艺专利。作为这些技术的发明者，安德森的工程师在聚合物工厂的委托、设备安装和检查以及故障排除方面拥有数十年的经验，他们拥有解决最具挑战性的聚合物质量和吞吐量问题所需的专业知识。
安德森的过程焦点如何推动客户成功
当我们的聚合物制造商客户联系安德森时，他们与我们的工程师一起努力解决的大多数问题要么涉及质量，要么涉及产量，或者两者兼而有之。让我们更深入地了解我们的过程驱动方法和聚合物操作的详细评估如何为客户带来成功。
- 一家聚合物制造商只能获得50%的产量，聚合物的质量也受到了影响。作为一家以工艺为导向的公司，安德森工程团队为聚合物设备构建了灵活性，以配合不同应用的众多工艺。通过为每个使用定义详细的流程，Anderson服务技术人员能够确定哪些操作步骤可以调整或取消，以增加产品产量和提高质量。安德森的驱逐器和扩张器是多维度的，而竞争对手是一维的机器。安德森电机的工程，例如，提供不同尺寸的选择800马力，1000马力，到1500马力的电机，每一个驱动的变频驱动器。这一特点为服务技术人员提供了另一个调整，以满足不断变化的聚合物操作需求。对于这个特定的问题，安德森工程师建议调整节流孔以增加模具开度，从而增加产量。
- 东亚的一家制造商在维持聚合物生产和运行方面遇到了问题，最多只能达到17小时的正常运行时间。由于Anderson注重过程，服务技术人员接受了培训，以评估整个聚合物过程。在评估过程中，安德森工程师注意到安德森设备的工艺流程中存在问题。通过消除不必要和低效的步骤，并对机器性能进行调整，Anderson能够将过程运行时间增加到84小时，在提高质量的同时极大地改善了运行条件。随着时间的推移，公司的产量翻了一番，盈利能力也提高了。
- 由于安德森的工艺知识，一家聚合物工厂的初创公司应其供应商的特定类型橡胶的要求雇用了安德森。安德森开始了工厂的扩建项目，对他们的员工进行了有关整个聚合物工艺、进料中可接受的成分以及可接受的运行和操作条件的培训。然后，该公司的工程师和操作人员学习了关于安德森终点线的一切，如何控制它，如何生产最大的产量，如何避免任何安全事故或事故，以及如何制造最好的产品。详细了解所有的启动、操作、故障排除和关闭程序，公司准备与安德森工程师一起设计工厂布局，以最大限度地提高生产和实现最高质量的产品的应用。
- 在美国的一家工厂，由于设备的过度磨损，安德森的一名工程师被请来对运营情况进行详细评估，迫使工厂每9个月进行一次大规模更换。在检查了他们的问题之后，安德森建议对他们的操作参数进行一系列的改变，随着时间的推移，提高了他们的冶金质量。这些调整最初是小规模实施的，一旦证明是成功的，就扩大到对其业务进行全面改变。因此，该公司将设备更换要求从9个月延长到27个月，节省了数百万美元。
你现在需要帮助吗?
不要犹豫致电1(800)336-4730或使用我们的联系表格。
在安德森，我们的工程师鼓励客户在任何时候提出您的工艺问题。在我们130多年的历史中，Anderson是一家合作公司，提供培训和信息共享，帮助我们的客户提高聚合物质量、产量和盈利能力。
如果你在聚合物工厂的运营中遇到任何问题，安德森会在这里全天候帮助你。
接触安德森今天进行评估。
