在我们的130多年的历史中，安德森国际一直是一家高度合作的公司。近年来，正如我们已经增长了我们的工程部门，安德森团队聘请了强大的沟通者，并培训了所有工程师，以改善和简化与客户和供应商的沟通。这一过程自Covid-19大流行开始以来，工程师只能加速，工程师往往往往地飞往聚合物植物，更多地参与电信会议，有时在一天中的四五个，以解决技术要求。
在大流行期间没有改变的是工程师仔细聆听客户担忧的重要性。在最近在亚洲植物经理的几封电子邮件中交换时，我们了解到运营商在安德森设备上运行了两种不同的聚合物。工厂经理希望将设备和设置适应平稳地运行的聚合物过程，以至于它们正在努力控制质量的第二种聚合物。这种转变意味着该公司将冒险破坏成功的聚合物系列，不能保证运营商可以提高第二种聚合物的质量。理解目标最终不涉及第一个聚合物线，Anderson工程师概述了第二种过程中的一系列调整，以考虑聚合物的变化。这两名工程师共同努力，微调安德森设备，顾客避免了第一聚合物过程的降低性能，提高了第二种聚合物的质量。
当我们在高分子厂的问题进行故障排除时，Anderson工程师通常需要在多个层面收集信息。设备操作员最接近各个流程，并了解最轻微的变化如何影响聚合物吞吐量和质量。维护人员可以为工程师提供关于生产线内部部件需要修理或更换的频率的视角，如何影响产品，以及关于平均停机时间的详细信息。聚合物工程师会带来关于聚合物过程随着时间的变化如何变化的了解，而管理队则专注于与运营相关的业务问题影响短期和远程目标。优质合作伙伴将采用经验丰富的工程师培训，以解决每个级别的担忧。
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让我们参加一个常见的问题，我们在客户聚合物加工设施中遇到：不合标准的聚合物饲料质量。每种情况都不同，但安德森工程师解决这些问题的方法涉及各部门之间或甚至在处理器和供应商之间的协作。首先，安德森工程师与加工公司的管理和工程团队合作，了解最终用户设定的规格以及饲料质量要求以满足这些标准。从那里，安德森将与运营人员合作，检查过程中的每一步，并确定关注的领域。在所有团队成员之间建立信任至关重要，以便在保证聚合物质量和生产率方面所需的流程调整。例如，如果我们发现生产率是遭受的，因为它们正在击中电机消耗的限制，我们可以调整整理线或甚至去除设备以增加吞吐量。如果我们排除Anderson整理线内置的所有调整，那就是我们可以在供应商讨论对输入馈送的改进时。涉及该过程的所有公司的合作是快速解决这些问题的关键。
Covid-19大流行增加了远程工作的复杂性，并达到质量和吞吐量问题的底部现在需要更多的前期和对潜在问题的彻底对话。一些公司在电话会议期间提供视频或直播流，允许安德森工程师仔细看看他们的聚合物线路进行故障排除。其他处理器依赖于现场演示源供安尔森设备或建立的视频和材料的培训饲料，以获得培训和解决问题的需求。关于通信和协作的创新思考有助于保持优质植物以最佳方式运行。
要了解更多有关灵活性的更多信息，并且我们将建立进入我们的整理线，或者我们如何与团队合作以改善您的聚合物过程，联系我们今天。
