石油氧化:如何衡量它和它为什么重要-安德森国际公司

油的氧化，又称酸败，是食用油行业所有加工商都必须面对的挑战。氧化是不可避免的——油总是处于氧化状态，过程不能完全停止。然而，氧化可以通过某些步骤受到限制。

什么是油氧化?

氧化是油脂中不希望的化学反应系列，可降低其质量和价值。由于它们的脂肪酸和抗氧化剂化合物的组成，一些油自然氧化比其他油快。然而，储存和处理过程中的外部相互作用也对氧化速率产生了重大影响。

氧化过程中最明显的特征变化是油的油脂味道和气味的发展。其他指示器可以在油的颜色，粘度，密度和溶解度中可见。不太明显的是维生素的降解和必需脂肪酸的减少。

这些变化降低了油的适口性和营养价值，从而降低了油的品质一些研究显示氧化油对食用它的人或动物是有毒的。

油的降解对加工者来说很重要，因为氧化油必须在精炼过程中被去除，转化为直接的产品损失。如果加工者让油处于未精炼状态，例如，在动物饲料中，油会降解到足够的程度，其腐臭的气味和味道会阻止食用。

识别和响应导致氧化的关键因素是减少损失的关键。

在石油加工过程中，导致石油氧化的一个重要挑战是温度。热在大多数加工方法中起着重要的作用，它在加速氧化方面也起着突出的作用。
在加工过程中，加热可以减少水分，煮熟种子，如果是大豆，则可以破坏有害的抗营养因子。处理器可以使用的一种方法来限制热的影响是安装一台挤压机，比如安德森阿霉素™，压前。

Dox设计用于机械剪切，烹饪和干燥油籽，以提高油的回收率。它的停留时间很短——大约30秒——所以Dox应用最小的热量来限制氧化，同时确保进入压力机前适当的种子准备。

水分是另一种氧化催化剂，即挤出机可以限制。Dox Flash在种子中干燥水分，进一步减少氧化，同时提高压力能力。处理器应在加工之前和后充分干燥材料以最大限度地减少水分并限制其影响。

导致石油氧化的其他因素有氧气暴露、光照和金属暴露。在整个生产过程中，加工者应将产品储存在密封的、深色玻璃或不透明的容器中，并尽可能使用最小的顶空。在加工过程中，必须限制材料接触过渡金属或去除过渡金属的时间。

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加工者应该在不同的加工阶段进行测试，以监测油的初级和二级分解产物。虽然目前还没有官方的食用油质量评价标准，但工业上普遍采用过氧化值(PV)和茴香胺值(AV)来评价食用油的质量。

PV是一种用于评估脂肪和油中氢过氧化物数量的指标。氢过氧化物是石油氧化初期形成的主要氧化产物。一般来说，PV值越低，油的质量越好。

然而，基于PV的油质评估油质可能是误导性的。随着氧化水平的进步和出现二次氧化产物，PV水平将降低。PV和AV都应用于油质评估。

AV是一种测量在油中形成的二次氧化产物的方法。当氢过氧化物分解形成羰基和其他化合物，特别是醛时，就发生了二次氧化阶段。这一阶段的氧化导致氧化油的酸臭气味。就像PV，一般来说，AV越低，油品质量越好。

加工者使用Totox值来确定油的整体氧化状态。其计算公式为AV + 2PV。Totox值越低，油的品质越好。Totox值显示了产品一级和二级分解的全部情况。

为了确保最大的利润和提高质量，加工者应该监控其产品在整个加工过程中的氧化值。在储存和加工过程中应采取预防措施，以减少暴露在热、湿、氧、光和金属下。

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