有一些情况可以迅速减少利润驱逐出版社加工厂。随着最常见的垮台，如不必要的停机时间和种子准备不足，在膳食中留下油的油有大约相同的结果，嗯，点燃你的钱包。
为了最大限度地利用利润，处理器应旨在将膳食中的残留油减少到特定种子类型的最低水平。实现这一目标的最简单方法是正确的上游的准备A.保持良好的新闻，除在系统设计中使用循环回路外。
系统设计中的回收循环
当在进出口压制时，固体 - 或脚 - 将不可避免地从桶中与油挤出。虽然这些固体乍一看效率低下，但一定量的脚可以用作您的压力机正常运行的指标。
理想情况下，应用油挤出10-15％的重量固体。不到10％是一个标志，机器中没有足够的压力来充分压制种子。超过15％表示你的排水空白可能需要调整或被替换。
通过桶后，挤出的油和脚在下游移动到澄清，其中筛分罐或振动筛将分离来自油的较大的细粒。这些细粒倾向于超过20目/ 800微米的尺寸，并且用油饱和，通常约50％重量。
在此阶段，回收回路变为有价值的功能，并将饱和的罚款运送回压力机的开始。这确保了从细粉中恢复的油，不会在饭后留下。
在某些情况下，澄清可以包括像滗析器或离心机的第二筛选步骤，其将更小的粒度分离在颗粒尺寸中。通常，在第二次澄清中收集的这些较小的罚款不按良好，如果再循环，则会再次直接通过压力机的排水筒，最终可能会压倒机器。行业专家推荐在澄清并将其添加到膳食中，而不是回收这些小罚款，而不是回收这些小罚款。
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利润从回收环油产量中获得
再循环回路可以将系统中的整体油产量提高至每天约1％至2％。虽然一个百分比可能看起来像少数人，但整体利润影响可能在一年的过程中显着，更不用说植物寿命的过程。
例如，考虑一种大豆设施，每小时处理10吨或每天240吨（TPD）。该系统将产生82个TPD的油和固体，其中12吨是固体，70吨油。筛选步骤将恢复含有50％油状物的八种固体固体。回收这些固体将产生另外四种TPD的油或将植物的油产量增加约5％。
根据当今市场的豆油价格，增加的收益率可以等同于增加了100万美元的收入每年。
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确保完整的系统
我们知道石油和种子中的膳食中有价值，但由于种子类型，油可以比膳食更有价值的两到10倍。对处理器设计一个系统来说至关重要的是最大限度地利用利润，这是至关重要的。
保持提高效率所需的所有步骤，减少损耗，并最大限度地减少停机时间可能会为即使是最经验丰富的处理器也可能是压倒性的。为了帮助确保您的系统获得最多的利润，Anderson International拥有一支专家团队，协助每一步的方式 - 从设计到交付。
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